Чтобы приготовить качественную бетонную смесь, необходимо правильно организовать процесс. Соблюдать все этапы, не нарушать их последовательность. Кроме того, всегда есть задача рационализировать ход работы. То есть сделать минимальными все те затраты, которые уменьшить действительно можно. В том числе – за счет технологических решений и оборудования. Так, отлично вписывается в производственную цепочку монжус (пневмокамерный насос).
Общий алгоритм бетонного замеса
Бетон приготавливается в следующей последовательности:
- сначала должен пройти подготовительный этап – транспортировка сухих смесей к месту замеса, организация складирования);
- дозировка ингредиентов, требуемых для производства определённой марки бетона;
- наполнение компонентами бункера для дальнейшего перемешивания;
- долив воды в смесительную ёмкость;
- непосредственно смешение;
- выдача жидкого бетона.
Бетонный раствор к месту использования подаётся с помощью желобов. Другой вариант – разлить его по грузовым ёмкостям, в которых бетон будет транспортироваться к строительным объектам.
Минимизация затрат на этапе приготовления
Условия, в которых готовят бетон, могут быть самыми разными. Нередко это низкие температуры (северный регион или просто холодный зимний период). В этих случаях зачастую воду для раствора подогревают. Мера вынужденная. Она заметно увеличивает затратную часть бетонного производства. То же самое касается подачи в бункер пластификаторов, антиморозных и порообразующих веществ.
Однако процесс можно провести без этих мер. Но только при условии, что вы будете использовать высокотехнологичные насосы. Данное оборудование работает с повышенной эффективностью. Благодаря чему время на загрузку цемента и выгрузку бетона сокращается.
Качественные нассы бесперебойно закачивают в силосы ингредиенты для бетона, затем так же обеспечивают выгрузку их в бетоносмесительный узел со складов.
На сегодняшний день пневмокамерные насосы типа «Монжус» рекомендуются по праву можно назвать обязательным элементом в комплектации бетонопроизводящих комплексов (и заводов по производству бетона). Их также используют для перекачивания жидкого бетона из специализированных железнодорожного вагона. Это упрощает весь процесс, рационализирует его. Позволяет извлекать больше прибыли, не доводя до кардинального повышения цен на бетон для заказчиков.